以單頭微調(diào)計(jì)量。操作簡單,維護(hù)方便,節(jié)省人工成本,生產(chǎn)效率更高。
灌裝機(jī)參數(shù)
1.灌裝容量:0.1-1L
2.灌裝速度:1000-1500瓶/小時(shí)(以500毫升計(jì)算)
3.灌裝精度:±0.1%
4.電流:3A
5.電源:380V50/60Hz
6.功率:2.5KW
7.氣壓:0.5-0.7MPa
8.設(shè)備尺寸:2000*1800*2400(mm)(參考尺寸)
4.電
流:3A
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象,不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體。
2.灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu),可單獨(dú)拆卸,不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。3
、亞德客氣 缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件,更換維護(hù)簡單方便。
4、整機(jī)采用優(yōu)質(zhì) SUS304不銹鋼框架,物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì)。5、
外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機(jī)體密封,全部采用衛(wèi)生級(jí)管道。
6、采用下潛式灌裝,在桶口以內(nèi)約5-8mm 處進(jìn)行灌裝,避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油
珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝,可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝,
又可有效解決氣壓過高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象,自我保護(hù)更安全,穩(wěn)定,延長設(shè)備使
用壽命。
7、采用SUS316L不銹鋼一次成型航模級(jí)缸筒,內(nèi)壁無誤差,精度更高。
8、灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化,可存儲(chǔ)20組以上的配方參數(shù)??蛻艄嘌b不同規(guī)格,不同密度
的物料時(shí),參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ),使用時(shí)一鍵切換,操作更加簡單方便,同時(shí)降低了對(duì)操作
工人的技術(shù)能力要求。灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌
裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復(fù)定位調(diào)整,更方便。
伺服驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)簡述
1.驅(qū)動(dòng)方式是通過伺服電機(jī)配合滾珠絲杠帶動(dòng)相應(yīng)料缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使料
缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓,以電機(jī)脈沖控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)并控制活塞行程,從而調(diào)節(jié)灌裝量。
2.驅(qū)動(dòng)的方式應(yīng)用于容積柱塞式灌裝方式,這種灌裝方式和物料接觸部分均為不銹鋼
316L 材質(zhì),灌裝過程中無污染,各物料轉(zhuǎn)換清洗方便,車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護(hù)清洗便
捷,大大優(yōu)于自流其他灌裝方式。
3.氣缸驅(qū)動(dòng)相比伺服驅(qū)動(dòng)針對(duì)灌裝的計(jì)量范圍更加廣泛靈活,針對(duì)客戶多種灌裝規(guī)格的
需求服驅(qū)動(dòng)方式調(diào)整方便,僅需在觸摸屏上設(shè)置即可,一般出廠可以根據(jù)客戶常用規(guī)格
直接寫入程序。
4.伺服驅(qū)動(dòng)方式灌裝速度快,不受氣壓的影響,灌裝速度可控。
總之:伺服驅(qū)動(dòng)方式在操作使用、精度誤差、整機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更
加方便客戶使用。